Феро силицијумска груда

Грудице феро силицијума су легуре произведене топљењем у електричним пећима користећи кокс, челични отпад и кварц (или силицијумски песак) као сировине. Пошто се силицијум лако комбинује са кисеоником и формира силицијум диоксид, феро силицијум се обично користи као деоксидатор у производњи челика. Истовремено, егзотермна реакција формирања силицијум диоксида ослобађа значајну топлоту, што помаже да се подигне температура растопљеног челика током деоксидације. Штавише, феро силицијум служи као адитив за легирање, широко примењен у ниско-нелегираним конструкцијским челицима, челицима за опруге, челицима за лежајеве, челицима отпорним на топлоту{4}} и електричним силицијумским челицима.

Процес производње феро силицијумских грудвица се састоји од пет кључних фаза:припрема сировина, дозирање и пуњење, топљење у електричним пећима, точење и ливење гвожђа и дорада и контрола квалитета.

И. Припрема сировина

• Основне сировине: кварцит, агенс за редукцију угљеника, извор гвожђа, паста за електроде.
• Пред{0}}третман: Сломите, оперите и осушите силицијум диоксид да бисте уклонили нечистоће. Сува редукциона средства за смањење садржаја влаге. Очистите изворе гвожђа од уља и рђе, а затим их класификујте и складиштите по саставу.

ИИ. Пуњење и пуњење пећи

• Мешање: Равномерно помешајте силицијум диоксид, редукционе агенсе и изворе гвожђа у одређеним размерама да бисте обезбедили стабилне реакције у пећи.
• Пуњење: Користите континуирано или серијско пуњење за пуњење мешавине у минералну електричну пећ (тро-електроде). Дубоко уметните електроде у слој пуњења да бисте формирали закопани лук, спречавајући варничење и расипање енергије.

ИИИ. Топљење у електричним пећима

• Напајање-Појачавање и загревање: Покрените лучни лук електроде, постепено повећавајући снагу док температура пећи не достигне 1800-2000 степени. Средство за редукцију угљеника смањује силицијум диоксид. Оксиди гвожђа у извору гвожђа су смањени, а силицијум реагује са гвожђем да би се формирала легура феро силицијума.
• Контрола стања пећи: Праћење струје, напона, положаја електроде и брзине слијегања пуњења. Подесите учесталост пуњења и набијање пећи да бисте одржали стабилну зону лончића и једнолико точење гвожђа.

ИВ. Точење и ливење гвожђа

• Точење гвожђа: Након постизања циљаног састава и температуре, отворите славину за точење да бисте испустили растопљени феросилицијум у кутлачу.
• Ливење: Сипајте растопљени ФеСи из кутлаче у калупе за инготе или машине за ливење, контролишући дебљину ингота (ФеСи75 Мањи или једнак 100 мм, ФеСи45 Мањи или једнак 150 мм) да бисте спречили сегрегацију. Дозволите природно хлађење или принудно хлађење ваздухом да се стврдне у ФеСи инготе.

В. Завршна обрада и контрола квалитета

• Дробљење и просијавање: Сломити хлађене ФеСи инготе и сито на различите величине честица према захтевима купца.
• Инспекција квалитета: Испитати састав производа и садржај нечистоћа. Спровести визуелну инспекцију на одсуство шупљина или пукотина. Паковање и складиштење након проласка инспекције.

Popularne oznake: феро силицијум грудва, Кина феро силицијум грудва произвођачи, добављачи, фабрика